Причини за изтичане на пулпа във вибриращото сито

Ще има различни проблеми по време на използването на вибриращото сито. Сред тях, чрез непрекъснат анализ и обобщение, появата на суспензия е свързана главно с високото съдържание на твърдо вещество в сондажната течност, високия вискозитет на калта и дисперсията на отломките. Свързано е с факторите на материала; това е свързано със собствените условия на вибриращото сито с малка вибрационна сила, голям брой отвори и малка площ на ситото; също така е свързано с посоката и позицията на входа за течност на вибриращото сито по време на монтажа на място. Няколко точки могат да направят известен анализ.
1. Избраната екранна мрежа е неразумна. Капацитетът на обработка на всяко вибриращо сито е 50L/s. Това е така, защото условията за изпитване на капацитета за преработка се основават на националния стандарт: изберете 60-мрежест екран и извършете теста в утежнена кал със специфично тегло 1,8. Вискозитетът на калта е, че калта съдържа различни размери на частиците. речен пясък. Поради бързото пробиване на повърхностния слой се произвежда голямо количество твърда фаза, за да заеме ефективната площ на екрана, така че вибриращото сито не може да използва фини сита в плитки секции на кладенци. Следователно в началото на пробиването трябва да се използват по-големи сита, а по-фините сита трябва да се използват постепенно с увеличаване на дълбочината на пробиване.
2. Условията на образуването и калта влияят върху капацитета за обработка. В друг случай, при пробиване в хлабав слой пясъчник или слой подвижни пясъци, пясъчните частици лесно се забиват в отворите на екрана, което води до запушване на екрана. Следователно е необходимо да се тестват няколко екрана с различни мрежи, за да се намали феноменът на запушване на екрана.
3. Проверете дали посоката на въртене на двигателя е правилна. Първо отстранете щита на вибратора и проверете дали ексцентричните тежести на двата двигателя се въртят навън. Второ, ако кормилното управление е грешно, моля, сменете всички два фазови проводника във входящото захранване на електрическата контролна кутия. Грешен начин 1 (два мотора се въртят навътре), въпреки че може също да изхвърли отломките от сондажа навън, но скоростта е ниска; грешен начин 2 (два двигателя се въртят в една и съща посока), силата на вибрация е много малка, по същество не се изхвърля пясък и калта не се обработва.
4. Проверете амплитудата на вибрациите на вибриращото сито. Колкото по-голяма е амплитудата на вибрациите, толкова по-голям е капацитетът за обработка; силата на вибрация се регулира на 90 процента при излизане от фабриката. В случай на движение на целулоза, можете да подравните ъглите на вътрешния и външния ексцентричен блок и силата на вибрация ще бъде 100 процента. (По това време капацитетът за обработка на калта се увеличава само с около 15 процента)
5. Проверете дали разпределението на потока течност върху рамката на екрана е разумно. За вибриращото сито със структура на екрана на ръба на куката повърхността на екрана от двете страни е по-ниска от средата и калта лесно се стича към двете страни и се губи. Трябва да се гарантира, че калта влиза в рамката на екрана от средата. На този етап могат да се приемат два варианта. Единият е да регулирате предната пружинна седалка, за да повдигнете правилно ъгъла на предната част на кутията на екрана; другото е да регулирате позицията на обръщащата се плоча на резервоара за разширение, за да контролирате разпределението на потока течност.